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    产品展示

    水性环氧双组份防腐漆底漆水性环氧双组份防腐漆底漆应用

      一、产品描述

      1、类型:本产品为自干型水性漆,用水做稀释剂。

      2、组成:由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、进口防锈颜料、水性功能助剂等组成;由A、B两组份组成。

      3、特点:安全——不燃不爆;在运输、储存、使用中没有燃爆隐患。

      环保——产品不含苯、酯类有机溶剂;应用全过程对人及环境不产生毒害或污染。

      4、应用范围:防腐性能要求较高的港口机械、工程机械等机械机电类产品及槽车、储罐、集装箱等储运装备产品的防腐底涂。

      5、应用效果特性:附着力强、耐盐雾性极佳。

      二、主要质量技术指标

      1、原漆粘度:≥60秒(涂-4粘度计)

      2、细 度:25μm

      3、硬 度:≥ HB

      4、附 着 力:划格法1级

      5、冲 击:50kg.cm

      6、弯 曲:2mm

      7、耐 盐 雾:≥240h(配套水性丙烯酸聚氨酯双组份面漆耐盐雾≥500h)

      三、施工要求及注意事项

      1、施工工艺:喷涂、刷涂,自干或低温烘干。

      2、涂前工件要进行表面常规去油除锈处理,否则影响涂装质量。

      3、A组份与B组份配比:按产品包装标明的比例将两组份混配,搅拌均匀;然后加水稀释调节粘度,经熟化10分钟后即可施工,混配后的漆应在3小时之内 用完,过时产品性能会明显下降。

      4、稀释用水:洁净自来水。

      5、稀 释 比:原漆:水=100:10~15。

      6、施工粘度:喷涂:30~50秒(涂-4杯,25℃),刷涂:25~30秒。

      7、干 燥:常温表干(25℃±10):30~40min,底漆涂布4小时后可复涂面漆; 采取低温烘干(15~20min/80℃~100℃)可实现不下(停)线连续自动化涂装。

      8、 施工时环境温度及工件温度必须高于5℃,温度过低会影响成膜效果。

      9、 施工过程中严禁混入有机溶剂。

      四、贮存、质保期限

      1、水性漆应贮存在 5℃~40℃干燥处,避免日光长期直射,慎防冷冻结冰。

      2、质保期限:自生产之日起180天。

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